江阴螺杆空压机专卖店


ʱ䣺2019-09-14

  谈到喷油螺杆式空气压缩机的工作原理,大家首先想到的肯定是螺杆主机的三个工作过程:吸气、压缩、排气。但是空压机整机相关资料却没有那么完善和详细。

  大家对空压机整机是如何认识、了解的呢?下面介绍下笔者刚入行时是如何了解空压机的:开始有师傅带领观看整机结构,并介绍各零部件名称(大组件);为了记住空压机上各种配件的名称和工作原理,全部都是“死记硬背”,必然效率不高,而且很容易漏掉重点信息。

  按照GB50029-2003《压缩空气站设计规范》的要求,空压机组与墙之间的通道宽度按排气量大小为0.8~1.5m的距离。当然,如果采用初始压差越低的油分,能效会稍微高一些。2.油分中、后期压差。如果油分中、后期压差较低,会大大提高空压机能效;反之,如果油分中、后期压差较大,会大大降低空压机能效。油分中后期压差较大,一般由四方面造成:空滤过滤精度太低,被吸入灰尘过多;润滑油品质太差,产生积碳过多;空气潮湿或者运行温度过低等,导致系统水分过多;

  如果服务人员对空压机系统流程以及各部件的工作原理不是很熟悉,就会在工作中出现很多不必要的返工,在和客户的沟通中对故障描述不清晰会造成客户对个人及公司的专业度质疑。今天我们来总结归纳一下,如何快速认识螺杆空压机!

  ·最小压力阀卡死;·用户管网有泄漏;·压力设置太低;·压力传感器故障(Intellisys控制机组);·压力表故障(继电器控制机组);·压力开关故障(继电器控制机组);·压力传感器或压力表输入软管漏气;4、故障现象:机组排气压力过高·进气阀故障;·液压缸故障;·负载电磁阀(1SV)故障;·压力设置太高;·压力传感器故障(Intellisys控制机组);(1)选择采光良好的宽阔场所,以利于操作、保养和维修时所需的空间和照明。

  空压机工作原理:机器要运行首先要按下电源开关,由电控系统来完成机组降压启动后才能正常运行打气(为减少对电网冲击/节能减排,采取星三角降压启动或变频软起动。延边三角、自耦变压器这两种降压起动方式由于成本和技术要求较高,所以非常少见到空压机上应用);根据电控系统的命令动力系统开始运行,开始快速建立系统压力来保障润滑油的顺畅循环;内压建立完成后根据电控系统的命令,进气系统执行打开命令,从而使空压机正常打气工作(吸气、压缩、排气);经由螺杆主机压缩后油气混合物进入分离系统,完成旋风分离并经过油分芯精密过滤分离完成润滑油和压缩空气分离工作,润滑油回流到分离系统(油气桶)底部;压缩空气通过最小压力阀流入后冷却器冷却后排出机器,压力控制信号取压点一般设置在冷却器排气口侧方或上方(因经过冷却后的压缩空气对压力传感器的损伤最小,且上半部分无冷凝水析出,检测压力值较为准确);润滑油流出油气桶通过温控阀流入冷却器(如果温度低于阀芯开启温度,润滑油会直接通过机油过滤器喷入螺杆主机),经过冷却后的润滑油回流到机油过滤器,过滤杂质后喷入螺杆主机压缩腔体内来辅助完成压缩过程。

  综合考虑,运行温度建议设置在85~90度,并提醒用户油分桶要勤放水。开奖直播!实际案例分享第一则,一台22kW空压机在辗米厂使用,保养前后电流相差6A,原因是辗米厂灰尘多,使用的空滤品质不好,且用户还延期保养,通过保养前后电流对比,客户表明以后不敢再延期保养了。第二则,一台二级压缩空压机,号称油分8000小时更换一次,油分也确确实实用到8000小时,但90kW的机器跑出了110kW机器的电流。同时也能保证空压机在使用过程中能够及时进行修理,保证施工工期不会出现延误的情况。

  根据空压机的工作流程可以快速方便且全面记忆空压机的工作原理及各部件原理,为了方便理解空压机的工作原理,在此先拆分开空压机系统流程。空压机可以拆分为以下七大系统:电控系统、进气系统、动力系统、分离系统、冷却系统、管路系统、消音系统。从这七大系统中可以看出前六大系统和空压机系统流程有直接的关系。

  孔板安装在脉冲较大的进出口处,且空积足够大的进出口处。3.加软胶管联接,将沿管路的振动切断。即将一段金属管改为胶管,通常长度>

  0.5m长即可。4.在管路固定处采取弹性固定,以免振动传递给支承。5.设置缓冲式***。6.用减振材料包裹管路。例如,用沥青布包裹空压机管路,可以有效降低辐射噪声。空压机是由设计、制造、使用三方面因素影响的。(1)选择采光良好的宽阔场所,以利于操作、保养和维修时所需的空间和照明。

  电控系统由电脑版、急停按钮、互感器、传感器、接触器、变压器、熔断器、接线排、电磁阀、导线(老款电箱由:按钮开关、热继电器、时间继电器、中间继电器、指示灯)等零部件组成。

  由此可见,合理的维护、保养,提升空压机能效的空间是很大的,可以很轻松的让能效提高3~5%,甚至更多。市场经济,赚钱是正常的,不赚钱就是耍流氓,正确引导用户维护、保养空压机并不影响大家赚钱,反而能让大家多赚钱,让客户少花钱,这才是真正的双赢。小结空压机代理商除了销售,其主要的功能就是售后服务,售后服务包括维修、维护等,大多代理商朋友对维修很重视,这个是肯定的。更不能使螺杆空气压缩机吸入有腐蚀性气体、油漆分子和含有易爆或化学成分不稳定的或蒸汽等气体,以免危及空气压缩机使用人员或造成机组快速损坏。

  电控系统工作原理:电脑版给出启动指令后,星形接触器工作,电机即运转启动;电机转速稳定后,根据电脑版延时控制运行三角形接触器(星形接触器断开工作)说明:接触器可以简单理解为开关,因为接触器是可以让电路连接或断开的零部件。根据“星三角”启动原理一般采用3个接触器来完成“星三角”转换使用(也可以采用2个接触器来完成“星三角”转换)。

  3.空压机的基础空压机的基础应建立在硬质土壤上,在安装前将基础水平面抹平,以避免振动发生。2、阀内有响声a、进,排气阀组未压紧,应拧紧阀室方盖紧固螺母;b、气阀联系螺栓、螺母松动,拧紧螺母;c、阀片绷簧损坏,及时替换;d、阀片与阀盖之间空隙过大,调整空隙,必要时替换阀片3、曲轴箱内有响声a、飞轮未装紧或键合作过松,应装紧;b、连杆螺栓未拧紧,紧固之;c、连杆瓦磨损过度,换新瓦;d、主轴承损坏,替换轴承;e、曲轴上之挡油圈松脱,换新挡油圈。

  大家如果留意过电箱内接触器的配置可以发现,“星形”运行的接触器一般功率都小于“三角形”运行的接触器,因为接成星形,加在每相定子绕组上的启动电压只有三角形接法直接启动时启动电流为直接采用三角形接法时的1/,启动转矩也只有三角形接法直接启动时的1/3。所以这种降压启动方法,只适用于轻载或空载下启动(Y△降压启动的最大优点是设备简单,价格低,因而获得较广泛的应用。缺点是只用于正常运行时为接法的电动机,降压比固定,有时不能满足启动要求)。

  螺杆空压机停机后,罐压一般在60秒左右就可以完全排空,即压力为0,而你的罐压还有6bar,说明进气阀放空管路存在问题:可能是管路直径过细;组合阀孔口过小或是否杂物堵塞。卸载后,压力会有轻微的来回升高,但这个只是平衡需要,而且时间很短。不会上升到高压停机,高压停机应该是空压机电磁阀存在问题,请检查它是否完好,是否可以正常工作.管道内径可按预先选取的气体流速由下式求得:式中,di为管道内径(mm);

  电脑版可以实时监测压力、温度、电流(变频器还可以监测输入电压、母线电压、转速)等运行数据。

  3.空压机的基础空压机的基础应建立在硬质土壤上,在安装前将基础水平面抹平,以避免振动发生。·压力表故障(继电器控制机组);·压力开关故障(继电器控制机组)。5、故障现象:机组电流大·电压太低;·接线松动;·机组压力超过额定压力;·油分离芯堵塞;·接触器故障;·主机故障;·主电机故障;6、故障现象:机组无法启动·熔断丝坏;·温度开关坏;·接线松开;·主电机热继电器动作;·风扇电机热继电器动作;·变压器坏;·Intellisys无电源输入(Intellisys控制机组);

  进气系统由空滤总成、进气软管、进气阀、电磁阀、泄荷阀、调压阀、比例阀、控制管路等零部件组成。

  当电磁阀打开时,会有一路气体去关闭进气阀,但是不能完全关死,还要保留进气空间,以维持压缩机润滑所需要的最小压力,这个压力一般在1.5bar;电磁阀关闭后,压缩机会进入正常工作状态,直至到设定的工作压力,这取决于用户。该进气阀有两路管,一路放空;一路放掉阀中余气,保证压缩机正常加载。卸载时,电流过大,说明罐压较高,进气阀开度梢大,请调整放空螺钉,保证罐压不会太高。(3)支线管路必须从主管路的顶端接出,以避免主管路中的凝结水下流至工作机械中或者回流至空压机中。

  进气系统工作原理:电磁阀执行电控系统给出加载/卸载指令打开/关闭进气阀,空气被压入空滤总成、流过进气软管最终通过进气阀流入螺杆主机内(因主机进气口是负压,进气阀打开后会有大量空气压入主机内)。

  隔声罩、隔声间要考虑散热问题,通常在隔声体上设置进气消声器和排气消声器。隔声设备要考虑维修的方便性,设置隔声门和观察窗,方便拆卸,并且注意在装后保证接缝处严密。隔声门、隔声窗、进气消声器与罩体保持隔声量匹配相近。为提高隔声罩降噪效果,隔声罩的设计应满足:隔声罩板要选择具有足够隔声量的材料制成,如薄金属板;(5)压力管道严禁磕碰:螺杆空压机房内的压力管道严禁磕碰,严禁在带电带压情况下进行拆装。

  空滤总成由空气过滤芯、消音外壳等组成;空气滤芯是用以阻挡外界杂质进入螺杆主机,避免主机内部因吸入杂质而卡死螺杆,或因吸入灰尘形成油泥而堵塞过滤器(油滤、油分)而对机器造成不必要的故障停机。

  空压机油的作用和主要性能空压机油主要用于压缩机汽缸运动部件及排气阀的润滑,并起防锈、防腐、密封和冷却作用。由于空压机一直处于高压、高温及有冷凝水存在的环境中,因此空压机油应具有优良的高温氧化安定性、低的积炭倾向性、适宜的粘度和粘温性能、及良好的油水分离性、防锈防腐性等空压机油适宜的压缩介质空压机油适宜的压缩介质有空气;可以不做特殊处理,可砌一个高约120mm,长宽略大于空压机底面积的平台地基,以利于排污。

  2.润滑油积碳。如果说灰尘是空压机最大的污染源,那么,积碳就是空压机第二大污染源。选用优质润滑油会大大减少积碳的产生,积碳越少油分压差越小,空压机能效越高。温度对空压机能效的影响从理论上讲,温度越低能效越高,但在实际使用中却是恰恰相反,温度过低时,水分排放不彻底,水分过多不但会影响润滑油品质,还会增加油分压差,降低空压机能效。其冷却水进水管道应安装过滤网,且进出水管道需分别安装压力表、温度计和截止阀。

  动力系统由螺杆主机、驱动电机、传动装置(皮带、皮带轮或联轴器)、连接件(螺栓、垫片等标准件)等零部件组成。

  但维护方面很多人走入误区,以为会更换耗材就是会维护、保养,其实真正的维护、保养,首先是要对空压机系统很了解,系统之间的关系很了解,对耗材的选用很了解等等。只有在此前提下,才有可能真正做好空压机的维护、保养。而现实中,空压机后市场保养,张三报2000,李四报1500,王二报1200,赵五报1000,价格战一个比一个凶,结果是害了同行、害了用户、害了自己,可谓害人害己。而造成空压机主电机过载而停机,大功率空压机尤其须注意。且供电网络负荷应均匀。

  动力系统工作原理:电动机执行运转命令(星三角降压启动),电机通过传动装置驱动螺杆主机,螺杆主机转动开始吸气压缩并排气(螺杆主机进气口在工作时处于负压状态,所以才会有自然吸气现象),螺杆主机在压缩时喷入润滑油用以提高主机工作效率。螺杆主机只要转动就有吸气、压缩、排气等工作状态存在。

  是各类消声器中形式最多、应用最广的一种消声器,且具有较宽的消声频率范围,在中、高频率段消声性能尤为显著。阻性消声器有下列几种类型:管式消声器、弯头式消声器、小室式消声器式、圆盘式消声器。但对于排气压力高和流量大的空压机,由于噪声声压级较大,既有中低频噪声又有高频噪声,仅靠阻性消声器效果是不理想的,复合消声器是解决问题的有效途径。管道内径可按预先选取的气体流速由下式求得:式中,di为管道内径(mm);

  说明:润滑油的五大作用:密封压缩腔体降低泄漏量(密封)、将压缩热吸收并带走(冷却)、在压缩腔体和轴承表面形成油膜避免金属直接接触(润滑)、润滑油还可以冲洗掉进气未过滤掉的杂质(清洗)、润滑油超强的附着力可以良好的阻挡噪音外露(降噪)。

  由此致使空气压缩机异响、光滑系统故障、压力反常、排气排水温度反常、压力表跳动、排气量削减等故障。避免空压机进水,需求仔细恪守平时维护保养条理。一、空气压缩机有异响1、气缸内有响声a、气缸内掉入异物或破碎阀片,铲除异物或破碎阀片;b、活塞环过火磨损,工作时在环槽内发作冲击,替换活塞环;c、连杆大头瓦、小头衬套及活塞横孔磨损过度,应换之;d、活塞顶部与气缸盖发作顶碰,应调整空隙;e、气缸内有水。一般螺杆空压机的振动速度值在11.2mm/s(皮带传动)和7.1mm/s(联轴器传动)以下.

  说明:传动装置现在常见的成熟技术有三种带动方式,一种是皮带传动,一种是联轴器传动,还有一种通过主机电机同轴传动(电机转子固定在螺杆主机阳转子伸出轴上),动力系统由电控系统控制。

  由此可见,合理的维护、保养,提升空压机能效的空间是很大的,可以很轻松的让能效提高3~5%,甚至更多。市场经济,赚钱是正常的,不赚钱就是耍流氓,正确引导用户维护、保养空压机并不影响大家赚钱,反而能让大家多赚钱,让客户少花钱,这才是真正的双赢。小结空压机代理商除了销售,其主要的功能就是售后服务,售后服务包括维修、维护等,大多代理商朋友对维修很重视,这个是肯定的。(2)干燥的环境:机房所在场所应保持干燥,通风条件良好且灰尘少,空气清新。

  分离系统由油气桶、油气分离器(油分芯)、内压表、压差表、最小压力阀、排污阀、视油镜、回油管、连接接头等零部件组成。

  空压机延迟保养为什么不省钱?本文是一篇从业30年的行业资深人士从新的角度系统考量空压机后市场能效的文章,值得大家精心细读。惟有深入思考、不断学习才是技术发展、事业进步的根本动力!全民节能时代,大家很关注空压机能效,市场上的一级能效空压机越来越多,这的确是利国利民的好现象。但更多的人关注的是新机能效,却忽视了空压机后市场能效。冷却水水压一般在0.15~0.4MPa之间,冷却水出口温度应保持在大于入口温度6℃~10℃之间。

  分离系统工作原理:油气混合物通过进气口喷入油分桶内,油气混合物在油分桶内经过初级分离(旋转分离),润滑油回流到油气桶底部,经过初级分离后油滴回流到油气桶底部;压缩空气通过油气分离器(油分芯)过滤分离后洁净的压缩空气通过最小压力阀流向冷却系统,最终排出机器。

  我们对工程施工空压机维修现状进行分析,探索出最佳的解决方法,从而做好施工空压机的管理与维护,确保空压机的良好的运营,充分发挥其功效,不延误工程建设的任务,提高工程施工空压机的完好率和使用寿命。1.空压机维修现状1.1市场现状空压机维修也是一个很大的市场,由于生产厂家与地方维修企业分离,与其他行业维修市场相比,缺乏空压机专业技术人才,致使空压机维修市场发展极度缓慢。因此提高维修的技术水平和维修的效率非常必要,这样能够保证经济发展过程中不受到更多的因素影响。

  油气分离器(油分芯)过滤分离后,少量润滑油存储在油分底部,通过二次回油管直接回流到螺杆主机内部用以润滑轴承用。二次回油管连接螺杆主机位置设置有回油止回阀,防止机器在停机时主机内润滑油回流到油分内部,造成飞油现象。

  如何降低空压机进气口噪声控制空压机的进气噪声,一般可采取安装消声器的方法。由于空压机进气口的噪声为低频特性,宜采用抗性消声器。抗性消声器是通过管道内声学特征的突变处将部分声波反射回声源方向,达到消声目的的消声器。主要适用于降低低频及低中频段的噪声。其形式有:膨胀式、共振式、扩张室式、微穿孔板式、千涉式等。其冷却水进水管道应安装过滤网,且进出水管道需分别安装压力表、温度计和截止阀。

  润滑油通过温控阀流入机油过滤器或流入冷却系统降温后进入机油过滤器,通过过滤后再次进入螺杆主机循环。

  2、空压机油成分添加剂添加剂是近代高级润滑油的精髓,正确选用合理加入,可改善其物理化学性质,对润滑油赋予新的特殊性能,或加强空压机油成分原来具有的某种性能,满足更高。螺杆空压机油的种类根据润滑油要求的质量和性能,对添加剂精心选择,仔细平衡,进行合理调配,是保证润滑油质量的关键。一般空压机油成分常用的添加剂有:空压机是通过管路、阀门等和其它设备构成一个完整的系统。管道的设计计算和安装不当,将会影响整个系统的经济性及工作的可靠性,甚至会带来严重的破坏性事故。

  ·压力表故障(继电器控制机组);·压力开关故障(继电器控制机组)。5、故障现象:机组电流大·电压太低;·接线松动;·机组压力超过额定压力;·油分离芯堵塞;·接触器故障;·主机故障;·主电机故障;6、故障现象:机组无法启动·熔断丝坏;·温度开关坏;·接线松开;·主电机热继电器动作;·风扇电机热继电器动作;·变压器坏;·Intellisys无电源输入(Intellisys控制机组);(7)管路中尽量减少使用弯头及各种阀类。(8)理想的配管是主管线环绕整个厂房,这样可以在任何位置均可以获得双方向的压缩空气。

  冷却系统工作原理:冷却系统顾名思义就是冷却空压机所产生的热量。风冷却器利用空压站环境周围的空气作为热交换的介质,对其空压机的润滑油和压缩空气进行热量交换,从而把热量强制带走,降低空压机内润滑油和压缩空气的温度。

  隔声罩、隔声间要考虑散热问题,通常在隔声体上设置进气消声器和排气消声器。隔声设备要考虑维修的方便性,设置隔声门和观察窗,方便拆卸,并且注意在装后保证接缝处严密。隔声门、隔声窗、进气消声器与罩体保持隔声量匹配相近。为提高隔声罩降噪效果,隔声罩的设计应满足:隔声罩板要选择具有足够隔声量的材料制成,如薄金属板;(5)压力管道严禁磕碰:螺杆空压机房内的压力管道严禁磕碰,严禁在带电带压情况下进行拆装。

  散热效果主要取决于其部件散热器的换热面积和风量。简单地:相同的换热面积,风量越大散热效果越好;相同的风量,则换热面积越大,散热效果越好。

  要点:从节能出发说服用户按时保养空压机,顺带讲一讲延迟保养对空压机及生产安全带来的潜在危害,让用户明白,延迟保养不但省不了钱,反而会花更多的钱。空滤对空压机能效的影响说起空滤对空压机能效有影响,可能有些人会很意外。事实上,根据笔者多年经验证明,空滤品质不但对空压机能效有影响,并且影响还非常大。空滤主要从两方面影响能效:1、过滤精度。(6)若空气使用量很大且时间很短,最好另加装一储气罐做为缓冲之用,这样可以减少空压机加泄载次数,对空压机使用寿命有很大的益处。

  管路系统由油气管、热油管、冷油管①、冷油管②、排气管及控制管路(加卸载控制)、二次回油管路等组成。

  主要看其进油口温度与出油口温度之间的温差,正常的温差在20-30度之间,如果是外部灰尘堵塞散热气只需用压缩空气吹干静就可以,如吹不掉\散热器内部脏则需要用专业的清洗剂来清洗,(如重油污清洗剂\丙铜\涤尘等)如散热器内部堵塞利害则需要用;清水泵循环清洗,清洗时间视情况定.如是水冷式的散热器堵塞,最好的办法是拆开前后端盖用铁条对铜管内部进行清洁.主要是避免水中的钙、镁等离子在冷却器中因高温而起化学反应,最后在冷却器中结成水垢,从而影响冷却器的冷却效率。

  管路系统连通进气系统、动力系统、分离系统、冷却系统使其组成一个闭环工作系统,由此保证油路、气路等流体的正常循环,从而确保机器的正常运行。

  因此,要提高压缩机油的质量应将19号压缩机油中的残渣组分去掉,选用窄馏分基础油。3.粘度要适宜在动力润滑的条件下,油膜厚度随油品的粘度提高而增加,但摩擦力亦随油品粘度的提高而增加。粘度过低的润滑油不易形成足够强的油膜,会加速磨损,缩短机件的使用寿命。反之,润滑油粘度过高,会加大内摩擦力,使压缩机的比功率增大,以致增大功耗和油耗,也会在活塞环槽内、气阀上、排气通道内等处形成沉积物。4.冷却系统水冷式空压机冷却用水的水质标准,应符合GB5005《工业循环冷却水处理设计规范》的规定。

  常见的空压机进气抗性消声器是在进气口的一段管路壁上开一些均匀小孔,并在这段管路上外接其直径3-4倍的闭合空腔。小孔中空心气柱与空腔构成共振动系统,在共振频率下,空气柱振动速度很大,克服摩擦阻力消耗较大的声能,形成一个抗性共振,有低频降声效果。有些空压机的进气口装有空气滤清器,空气滤清器对进气口气流噪声有一定衰减。而造成空压机主电机过载而停机,大功率空压机尤其须注意。且供电网络负荷应均匀。

  消音系统主要作用:根据其命名可以明确一点,主要为降低噪音的作用;其次可以美化机器(各种不同而简洁的外形,各种管路、线路均可隐藏在消音系统内部。前六大工作系统的工作平台各组件安装在消音系统上。

  空压机延迟保养为什么不省钱?本文是一篇从业30年的行业资深人士从新的角度系统考量空压机后市场能效的文章,值得大家精心细读。惟有深入思考、不断学习才是技术发展、事业进步的根本动力!全民节能时代,大家很关注空压机能效,市场上的一级能效空压机越来越多,这的确是利国利民的好现象。但更多的人关注的是新机能效,却忽视了空压机后市场能效。4.冷却系统水冷式空压机冷却用水的水质标准,应符合GB5005《工业循环冷却水处理设计规范》的规定。

  这七部分的排序是根据空压机工作流程而进行的排列。再来了解下螺杆式空压机工作流程:打开启动按钮后电控系统运行工作,进气系统执行机构开始工作,打开进气阀门机器开始正常打气。空气经过空气滤芯进入动力系统启动运行和主机里的冷却油混合,油气混合物经过螺杆主机压缩后流向分离系统后将润滑油和压缩空气分离开,润滑油在机器内部周而复始的循环;低温情况下由分离系统“油桶”内直接回流到螺杆主机内;温度上升后则通过冷却系统冷却后经过机油过滤器回流到螺杆主机内。

  由于维护、保养不当,这台二级压缩空压机,有可能比一级压缩的能效还低。第三则,空压机保养前是70A电流,保养后是60A电流,整整相差10A电流。原来,用户使用环境很差,使用的是中、后期内压容易偏高的某品牌油分。如果采用高品质空滤,空滤勤吹、勤换,采用中、后期内压相对不容易高的油分,采用优质润滑油,其他方面也注意一下,下一次保养前后电流差别控制在6A左右是可以做到的。一个维护、保养周期下来,耗电量节省几千度应该不是太难。同时也能保证空压机在使用过程中能够及时进行修理,保证施工工期不会出现延误的情况。